Haben Sie schon einmal ein solches Problem erlebt: Die sorgfältig ausgewählten Vakuumbeutel, von denen Sie dachten, sie würden die Frische und den Geschmack der Produkte perfekt bewahren, aber aufgrund der falschen Materialauswahl verkürzte sich die Haltbarkeit, die Verpackung wurde beschädigt und sogar die Produktqualität wurde beeinträchtigt?
In der Welt der Vakuumverpackung ist die Auswahl der Materialien der entscheidende erste Schritt, der über Erfolg oder Misserfolg entscheidet. Es wirkt sich direkt auf die Barriereeigenschaften, die mechanische Festigkeit, die Dichtwirkung sowie auf Kosten und Produktimage aus. Die Wahl des richtigen Vakuumbeutelmaterials verlängert nicht nur effektiv die Haltbarkeit des Produkts, sondern stärkt auch das Markenimage und das Kundenvertrauen.
Obwohl einzelne Materialien üblich sind, ist ihre Leistung begrenzt und kann komplexe Anforderungen oft nicht erfüllen. Beispielsweise ist ein einzelner Beutel aus Polyethylen (PE) flexibel und kostengünstig, seine Leistung in Bezug auf Sauerstoff- und Wasserdampfbarriere ist jedoch durchschnittlich. Unsere Daten zeigen, dass Vakuumverpackungen von Fleisch mit einer bestimmten PE-Dicke unter gekühlten Bedingungen im Vergleich zu Verpackungen mit Verbundmaterialien mit hoher Barriere eine um 30 % - 50 % kürzere Haltbarkeit haben können. Dies wirkt sich direkt auf die Haltbarkeit des Produkts und die Fähigkeit zur Verlustreduzierung aus.
Mehrschichtige Verbundmaterialien sind die gängige Lösung für leistungsstarke Vakuumverpackungen.
Durch die Kombination verschiedener Folientypen (z. B. Nylon/PE, Polyester/PE usw.) können die Vorteile beider integriert werden. Zum Beispiel:
Polyamid (PA): Bietet eine hervorragende Durchstoßfestigkeit und Zähigkeit und eignet sich daher für die Verpackung von Produkten mit Knochen oder scharfen Kanten.
Polyester (PET) oder biaxial orientiertes Polyamid (BOPA): Bietet Beutel mit ausgezeichneter Steifigkeit, Druckeigenschaften und hoher Gasbarriereleistung.
Polyethylen (PE) oder geblasenes Polypropylen (CPP): Als Heißsiegelschicht sorgt es für eine stabile und zuverlässige Abdichtung und weist gute feuchtigkeitsbeständige Eigenschaften auf.
Die Marktanforderungen an Verpackungen steigen, was zum Aufkommen spezieller Materialien wie einer hohen Sauerstoffbarriere (EVOH-co{0}}extrudierte Folie), antibakteriellen Beschichtungen und abbaubaren biobasierten Materialien (wie PBAT/PLA-Verbundwerkstoffen) führt.