Sie haben einen süßen Standbeutel mit Herzboden-für Ihr Bio-Müsli entworfen. Es sieht auf dem Bildschirm Ihres Laptops fantastisch ausDann sagt die Fabrik: „Herzform=zusätzliche 100 $ Werkzeuggebühr + 10 % höherer Stückpreis.“Ich leite eine Verpackungsfabrik. Lassen Sie mich genau erklären, wohin diese 100 $ fließen -, damit Sie entscheiden können, ob es fair oder vermeidbar ist.
Die Werkzeugmatrizen für geformte Bodenfalten
Ein normaler Standbodenbeutel hat einen flachen Boden.Für einen herzförmigen Boden-oder einen Boden mit abgerundeten-Ecken sind spezielle Formkegel und beheizte Schweißstäbe erforderlich. Diese Teile berühren jede einzelne Tasche. Sie müssen perfekt poliert, wärme-ausgeglichen und ausgerichtet sein.
Materialverschwendung steigt um 15–25 %
Bei einem normalen, gerade geschnittenen Beutel nutzen wir fast 100 % der Folienrolle.Auf einer unregelmäßigen Form - wie einem tropfenförmigen oder achteckigen Beutel - hinterlässt das Schneidmesser einen seltsam geformten Abfallfilm. Sie zahlen für diese Verschwendung. Wir haben keine andere Wahl, als es in Ihren Preis einzubeziehen.
Langsamere Produktion=weniger Säcke pro Tag
Standardform: 120 Beutel/Minute auf unseren Maschinen
Individuelle Form: 60–80 Beutel/Minute
Dieselben Arbeiter. Gleicher Strom. Aber nur die halbe Leistung. Das bedeutet, dass sich die Kosten pro Beutel verdoppeln müssen, damit wir die Gewinnschwelle erreichen.
Was sollten Sie also tun?
Wenn Sie weniger als 10.000 Stück kaufen → bleiben Sie bei Standardformen. Verwenden Sie Ihr Grafikdesign, um einen besonderen Look zu erzielen (Metallic-Tinten, matte Oberfläche, klares Fenster). Das ist günstiger und schneller.
Wenn Sie mehr als 20.000–50.000 Stück kaufen, ist eine individuelle Form sinnvoll. Die Werkzeugkosten schwanken im Verhältnis zum Stückpreis.